Хемијска пумпа Пумпа од нерђајућег челика

Хемијска пумпа Пумпа од нерђајућег челика Ова пумпа има једноставну структуру, поуздане перформансе, малу величину, малу тежину, добру отпорност на корозију, ниску потрошњу енергије и лака је за употребу и одржавање.
Хемијска центрифугална пумпа од нерђајућег челика типа ИХ има широку свестраност, са пуним опсегом од 140 спецификација, али само четири типа вратила; за исту спецификацију вратила, лежајеви, заптивке вратила и причвршћивачи радног кола могу бити заменљиви; цена суспензије целог асортимана пумпи је само четири типа.
Брзина пумпе је подељена у два типа: 2900 о/мин и 1450 о/мин.
Перформансе: 2900 о/мин 1450 о/мин
Максимални проток: 240 кубних метара на сат 400 кубних метара на сат Максимална укупна висина: 125 метара 55 метара
Максимална брзина: 3500 о/мин (када се користи напајање од 60Хз, пречник радног кола се смањује)
Максимална радна температура: 160 степени Целзијуса
Дозвољени притисак усисног цевовода: 0,3 МПа. Максимални радни притисак пумпе је 1,6 МПа.

Хемијска пумпа Пумпа од нерђајућег челика Произведена је у складу са међународним стандардима и комбинована са дизајном процеса не-неметалних пумпи. Заптивка вратила има напредну механичку заптивку са мехом постављеном споља-. Статички прстен је направљен од 99,9% алуминијумске керамике или силицијум нитрида, а динамички прстен је испуњен тетрафлуороетиленом. Има добру отпорност на корозију и отпорност на хабање и одличне перформансе заптивања.
Хемијска пумпа ИХ је погодна за непрекидан транспорт било које концентрације јаких киселина, јаких база, органских растварача и јаких флуорисаних средстава и других течних хемијских медија високог ризика-. Приликом транспорта течног корозивног медија са садржајем чврстих честица од око 5%, потребно је ускладити механичку заптивку-отпорну на корозију и хабање-отпорну на хабање. За радне услове са ниским захтевима за главу пумпе, препоручује се одабир мотора мале брзине од 1450 о/мин{7}}, који може значајно продужити радни век пумпе.
Улаз и излаз ИХ хемијске пумпе су ојачани кућиштима од ливеног челика како би се повећала отпорност пумпе на притисак. Практична употреба је показала да ова пумпа има предности отпорности на корозију, отпорности на хабање, отпорности на високе температуре, без старења, високе механичке чврстоће, стабилног рада, напредне и разумне структуре, строгих и поузданих перформанси заптивања, практичног растављања и одржавања и дугог века трајања. Применљив температурни опсег: -50 степени до 150 степени. Када радна температура пређе 120 степени, радно коло пумпе треба да буде направљено од материјала отпорних на високе{7} температуре.

Хемијска пумпа Пумпа од нерђајућег челика

1. Применљиво на урбану заштиту животне средине, грађевинарство, заштиту од пожара, хемијску индустрију, фармацеутске производе, боје, штампање и бојење, пиварство, напајање, галванизацију, производњу папира, нафту, рударство, хлађење опреме, истовар нафте из танкера итд.
2. Применљиво на чисту воду, морску воду и течности са хемијским срединама са киселинама и алкалијама, као и на опште пасте{1}}касте (средњи вискозитет мањи од или једнак 100 центипоаза, садржај чврсте материје може да достигне испод 30%).

Широко се користи у нафтној, хемијској, металуршкој, индустрији синтетичких влакана, фармацеутској, прехрамбеној и индустрији синтетичких влакана за транспорт алкалних корозивних медија;
ИХ хоризонтална хемијска пумпа (флуоропластични материјал) се користи за транспорт свих киселих или алкалних корозивних медија;

Хемијска центрифугална пумпа од нерђајућег челика типа ИХ може бити опремљена различитим типовима механичких заптивача у складу са различитим условима употребе (као што су унутрашњи једно-уравнотежени и неуравнотежени тип, двоструки-уравнотежени тип и не-избалансирани тип, спољашњи механички заптивач итд.). У зависности од изабраног типа заптивке, методе употребе и мере опреза такође се разликују. Следеће само наводи неколико општих мера предострожности.
1. Пошто су механичке заптивке генерално погодне за употребу у чистим медијима који не садрже-хидрауличне честице-, новоинсталирани систем цевовода и резервоар за складиштење течности треба темељно испрати како би се спречило да чврсте нечистоће уђу у крајње стране заптивача и узрокују квар заптивке.
2. Код медија склоних кристализацији, треба обратити пажњу на често испирање када се користе механичке заптивке. Пре поновног покретања након искључивања, кристале на механичком заптивачу треба темељно очистити.
3. Приликом растављања механичке заптивке то треба урадити пажљиво. Немојте користити чекић или гвоздене алате за ударање како бисте избегли оштећење заптивних површина покретних и статичних прстенова.
4. Ако се прљавштина не може уклонити, покушајте да је очистите, а затим раставите након темељног испирања како бисте избегли оштећење заптивних елемената.
5. Пре уградње механичке заптивке, проверите да ли су сви заптивни елементи оштећени или оштећени. Ако је тако, поправите их или замените.
6. Строго проверите заптивне површине релативног трења покретног прстена и статичког прстена. Нису дозвољене мање огреботине, модрице или други недостаци. Све компоненте, укључујући тело пумпе, радно коло и заптивну комору, треба испрати пре монтаже. Посебно заптивне површине покретних и статичних прстенова, треба их обрисати чистом, меком крпом или памучним предивом, а затим премазати слојем чисте масти или моторног уља.
7. Обратите пажњу на отклањање одступања током монтаже. Када затегнете шрафове, урадите то равномерно како бисте избегли искошење и пропадање заптивке.
8. Правилно подесите компресију опруге. Након уградње пумпе, када се ротор окреће руком, треба осетити да заптивна опруга има одређену количину компресије и да може глатко да се окреће без осећаја затезања. Ако се осећа превише затегнуто или се не може окренути, треба га на одговарајући начин олабавити.
9. За механичке заптивке са спољним испирањем, пре почетка укључити течност за испирање да напуни комору за заптивање. Приликом искључивања, прво искључите течност за испирање, а затим зауставите пумпу.